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印染行業(yè)是如何實(shí)現(xiàn)廢水回用處理的

2023-07-27

  隨著我國紡織印染行業(yè)的不斷發(fā)展,水資源用量和印染廢水排放量逐漸上升。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t,其中80%一90%以印染廢水排出。然而其廢水處理和回收技術(shù)的工作效率僅為50%左右,根本無法滿足印染行業(yè)的需求。

中水回用設(shè)備
中水回用設(shè)備

  那么,為什么印染廢水難處理?一是缺少高效處理和回收技術(shù)研究,二是由于印染廢水自身問題,具體表現(xiàn)為:

  1、色度大。有機(jī)物含量高,除含染料和助劑等污染物外,還含有大量的漿料,廢水粘性大。

  2、COD變化大。高時(shí)可達(dá)2000~3000mg/l,BOD也高達(dá)2000~3000mg/l。

  3、堿性大。如硫化染料和還原染料廢水pH值可達(dá)10以上。

  4、水溫水量變化大。由于加工品種、產(chǎn)量的變化,可導(dǎo)致水溫水量較大變化。

  為了提高出水水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求,往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。而組合工藝的目的在于充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢。針對印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn),建議采用“生化系統(tǒng)出水+砂濾+超濾+Neterfo極限分離系統(tǒng)”的系統(tǒng)處理工藝,利用極限分離系統(tǒng),從而突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸,綜合回收率可達(dá)90%以上。

  印染廢水經(jīng)生化系統(tǒng)出水后可去除絕大部份有機(jī)物和懸浮物,再采用“多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為后續(xù)膜分離系統(tǒng)的預(yù)處理。作為脫鹽的核心設(shè)備,萊特萊德上海水處理公司Neterfo極限分離系統(tǒng)采用抗污染、耐高壓等膜元件,通過膜表面涂覆材質(zhì)的特性,對印染廢水的水體具有很強(qiáng)適應(yīng)性,可有效去除水中大部分的陰、陽離子,耐受有機(jī)物污染,系統(tǒng)整體運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備降低約30%。

  印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶。因此,減少廢水排放量及污染物產(chǎn)量對于印染廢水的處理至關(guān)重要。加強(qiáng)印染廢水處理工藝的創(chuàng)新與應(yīng)用,積極推行清潔生產(chǎn),開展資源綜合利用,從源頭上削減廢水與污染物的產(chǎn)生量,對于印染行業(yè)可持續(xù)綠色發(fā)展具有重要意義。

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  編輯:柒柒  技術(shù):木子

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